Świadectwo zaufania, kontrola kredytowości, SGS i ocena zdolności dostawcy.
Firma ma ściśle kontrolowany system jakości i profesjonalne laboratorium badawcze.
Rozwój
Wewnętrzny profesjonalny zespół projektowy i warsztat zaawansowanych maszyn.
Możemy współpracować, aby opracować produkty, których potrzebujesz.
Produkcja
Zaawansowane automatyczne maszyny, ściśle kontrolowane procesem.
Możemy wyprodukować więcej poliakryloamidu niż potrzebujesz.
100% Służba
Opakowania masowe i małe na zamówienie, FOB, CIF, DDU i DDP.
Pozwól nam pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla wszystkich twoich problemów.
Projekt tunelowania Słurry Shield: Budowa tunelu w Sydney
Podczas budowy tunelu w Sydney,w wyniku tunelowania w formie osłony powstała duża ilość osadu betonowego charakteryzującego się wysoką zawartością wody i bardzo wysoką zawartością cząstek glinianychTen rodzaj osadu był od dawna trudnym problemem dla zespołów budowlanych ze względu na trudności w oddzieleniu stałego płynu i niską wydajność obróbki.Badania przeprowadzone przez naukowców w celu wykonania prób flokulacji i odwodnienia na osadzie, wykorzystując APAM w połączeniu z chlorkiem polialuminiowym (PAC) i chlorkiem żelaza polialuminiowego (PAFC).
Wyniki badań wykazały, że APAM wyprzedził wyłącznie PAFC i PAC pod względem efektu odwodniania nawozu,a składnik flokulantowy PAFC + APAM osiągnął optymalny efekt kondycjonowania na obróbce odpadowejKiedy optymalna dawka roztworu PAFC wynosiła 33 g/l, a dawka roztworu APAM 233 g/l (z odpowiednio 1,6 g/l i 0,466 g/l w postaci suchej materii), szybkość odwodnienia suszy osiągnęła 29.6% w ciągu 90 minut, a zatarłość oddzielonej wolnej wody została zmniejszona do 62,0 NTU. Adsorpcyjny i pomostowy efekt długich łańcuchów polimerowych APAM był główną siłą napędową skutecznego odwodnienia.Ta aplikacja nie tylko zapewniła płynne przebieg budowy tunelu, ale również zapewniła ponowne użycie czystej wody, co zmniejszyło zapotrzebowanie projektu na zasoby wody słodkiej.
Badanie skuteczności emulsji poliakryloamidu w leczeniu ścieków drukarskich obejmuje kilka etapów, od pobrania próbek po analizę.
Potrzebne materiały
Drukowanie próbki ścieków
Emulsja poliakrylamidu (przygotowana zgodnie z poprzednią wytycznością)
Pozostałe, z wyłączeniem:
Wyroby z tworzyw sztucznych
Miernik pH
Meter mętności lub nefelometr
Urządzenie do badania flokulacji (np. urządzenie do badania słoika)
Urządzenia filtracyjne
Urządzenia do dawkowania chemicznego
Spektrofotometr (w razie potrzeby do dalszej analizy zanieczyszczeń)
Procedura badania
1Zbieranie próbek:
Zbierz próbki ścieków drukowanych w czystych pojemnikach i upewnij się, że próbki są reprezentatywne dla oczyszczanych ścieków.
2Początkowa charakterystyka:
Pomiar pH:W celu określenia początkowego pH ścieków należy użyć pomiaru pH.
Mierzenie mętności:W celu określenia początkowego poziomu zamrożenia ścieków należy użyć miernika zamrożenia.
Ocena wizualna:Sprawdź kolor i przejrzystość ścieków i zauważ wszelkie widoczne zanieczyszczenia.
3. Przygotowanie emulsji poliakrylamidu:
Upewnij się, że masz przygotowaną emulsję poliakryloamidu, którą można wykorzystać do procesu flokulacji.
4. Badanie flokulacji (badanie słoików):
Ustawienie:Przygotować serię kubków do różnych dawek emulsji poliakryloamidu (np. 0, 5, 10, 15, 20 mg/l).
Dodanie ścieków:Dodać do każdego kubka równe ilości próbki ścieków (np. 500 ml).
Dodać poliakrylamid:Dodać do odpowiednich kieliszków określoną ilość emulsji poliakryloamidu.
Mieszanie:Roztwory mieszać z dużą prędkością (np. 200 obrotów na minutę) przez około 1-2 minuty, a następnie zwolnić do niższej prędkości (np. 30 obrotów na minutę) przez kolejne 15-20 minut, aby umożliwić tworzenie płatków.
5Czas rozliczenia:
Przestać mieszać i pozwolić płatkom osiąść przez ustalony wcześniej czas (np. od 30 minut do 1 godziny).
6Analiza po zabiegu:
Mierzenie mętności:Mierzyć zakrętność każdej próbki po osadzeniu za pomocą miernika zakrętności.
Ocena wizualna:Obserwuj i odnotowuj przejrzystość i kolor oczyszczonej wody.
Pomiar pH:Zmierzyć ostateczne pH badanych próbek.
Filtracja:W celu dalszej oceny skuteczności środka floculacyjnego filtruje się nadmierną substancję z każdego kubka.
7. Dodatkowe badania (jeśli jest to konieczne):
Należy zastosować dodatkowe testy, takie jak COD (chemiczne zapotrzebowanie na tlen), BOD (biochemiczne zapotrzebowanie na tlen) lub analizę konkretnych zanieczyszczeń (np. metali ciężkich,barwniki) przy użyciu spektrophotometru w celu dalszej oceny skuteczności leczenia i porównania wyników z wartościami początkowymi.
Środki bezpieczeństwa
Używaj odpowiednich środków ochrony osobistej (rękawiczki, okulary, płaszcz laboratoryjny) podczas obróbki próbek ścieków i środków chemicznych.
Wszystkie substancje chemiczne i sprzęt należy obsługiwać zgodnie z zaleceniami bezpieczeństwa.
Wniosek
Niniejsza procedura zapewnia systematyczne podejście do oceny skuteczności emulsji poliakryloamidu w leczeniu ścieków druku.Ważne jest, aby zoptymalizować stężenie poliakrylamidu w oparciu o charakterystykę ścieków, które są poddawane obróbce, aby uzyskać najlepsze wyniki.
HENGFENG Proces zastosowania płatków płatnika (PAM) w procesie usunięcia wycieków z gleby zanieczyszczonej metaliami ciężkimi
1. Przedtraktowanie: Regulowanie pH i homogenizacja ścieków
Celem
Kwas cytrynowy jest kwasowy (pH ≈ 2-3), natomiast poliakrylamid (PAM), zwłaszcza HENGFENG Floc niejoniczny lub HENGFENG Floc anionowy,wykazuje optymalną skuteczność flokulacji w warunkach neutralnych do słabiej alkalicznychW międzyczasie regulacja pH może zakłócać działanie części kompleksów metali ciężkich i kwasu cytrynowego, uwalniając wolne jony metali ciężkich (np. CO2+) lub tworząc mikrokrzynki wodorotlenkowe/węglanokwasy,tworząc w ten sposób sprzyjające warunki dalszej floculacji.
Operacja
Do zbiornika do przechowywania wycieku dodaje się wapno ciepłe (CaO) lub wodorotlenek sodu (NaOH), aby dostosować pH do 7,0-8.5, z monitorowaniem w czasie rzeczywistym za pośrednictwem internetowego pomiaru pH. Jednocześnie uruchomić mieszarkę z prędkością obrotową 150-200 obrotów/min w celu homogenizacji ścieków,zapobieganie lokalnym wahaniom pH wpływającym na efektywność flokulacji.
2. Wybór PAM i przygotowanie do rozpuszczenia
Podstawa wyboru
Woda ściekowa w tym przypadku zawiera negatywnie naładowane koloidy glebowe (ze względu na negatywny ładunek na powierzchni glinianych minerałów glebowych) i kompleksy metali ciężkich (głównie naładowane negatywnie lub neutralne)Dlatego preferowane jest anioniczne PAM (o masie cząsteczkowej 8-12 milionów Da). The carboxyl groups (-COO⁻) on its molecular chains can promote agglomeration through "charge neutralization" (adsorbing negative charges on the surface of soil colloids) and "bridging effect" (connecting multiple micro-particles)W porównaniu z HENGFENG Floc non-ionic PAM, ma wyższą wydajność flokulacji, a jego koszt jest niższy niż w przypadku HENGFENG Floc kationic PAM.
Przygotowanie do rozpuszczenia
Woda rozpuszczalna: użyć wody zdyjonizowanej lub oczyszczonej wody z kranu (w celu uniknięcia opadów spowodowanych reakcją Ca2+ i Mg2+ w twardej wodzie z PAM).
Kontrola stężenia: mieszanie proszku HENGFENG Floc PAM z wodą w stosunku masowym 0,1%-0,3%, tj. dodanie 1-3 g HENGFENG Floc PAM do 1 l wody.
Sposób rozpuszczania: Najpierw dodaj wodę do zbiornika mieszania, a następnie powoli posyp proszek PAM (w celu zapobiegania tworzeniu zbiorników).Szybkość mieszania należy kontrolować w tempie 80-100 obrotów/min, a czas mieszania w tempie 30-60 minut, aż roztwór stanie się przejrzysty i lepki (bez widocznych gołym okiem cząstek).Jeśli rozpuszczanie jest niewystarczające, nierozpuszczone cząstki PAM tworzą "oczy ryb" w ściekach, co zamiast tego zmniejsza wydajność flokulacji.
3. Dawkowanie i reakcja PAM (Zbiornik reakcji flokulacyjnej)
Metoda dawkowania
Przyjmuje się metodę "oczywiczania pompą" w celu powolnego wstrzykiwania przygotowanego roztworu PAM do zbiornika reakcji flokulacyjnej w dawce końcowej 1-5 mg/l (tj.1-5 mg skutecznego składnika PAM na litr wycieku)Port dozowania jest zainstalowany przed obrotowym mechanizmem mieszania, aby zapewnić szybkie mieszanie z wodą ściekłą.
Kontrola reakcji (dwa etapy)
Szybki etap mieszania: sterowanie prędkością mieszania w tempie 200-300 obrotów/min przez 1-2 minuty.umożliwiające cząsteczkom PAM szybkie adsorbowanie się na powierzchni cząstek koloidalnych.
Stopień powolnej flokulacji: zmniejszyć prędkość obrotową do 50-80 obrotów/min i utrzymać ją przez 10-15 minut.Powolne mieszanie może zapobiec uszkodzeniu tworzących się płatków, co pozwala małym cząstkom stopniowo gromadzić się w dużych płatkach (widoczne "kwiecie alum") o rozmiarze cząstek ≥ 100 μm.płatki mogą adsorbować kompleksy kobaltu lub wolny CO2+ w ściekach.
4. Separacja płynu z ciała (zbiornik osadzenia / zbiornik rozjaśnienia)
Wybór procesu
Ze względu na wysoką gęstość płatków (zawierających opady metali ciężkich) stosuje się zbiorniki osadzenia z pionowym przepływem lub zbiorniki osadzenia z nachyloną rurą,ponieważ zajmują mniejszą powierzchnię i mają wyższą wydajność separacji.
Parametry działania
W celu uzyskania odpowiedniego wyniku należy zastosować następujące czynniki:Dzięki temu płatki mają wystarczająco dużo czasu na osiedlenie się na dnie zbiornika, tworząc "śliny" (zawierające opady metali ciężkich, koloidy glebowe i płatki PAM), podczas gdy górna warstwa staje się ciekłą.
Kluczowa funkcja
Dzięki temu szybkość usuwania zawieszonych stałych substancji (SS) w ściekach może osiągnąć ponad 90%.znaczące zmniejszenie stężenia metali ciężkich w rozjaśnionej cieczy i stworzenie podstaw dla późniejszego wyładowania zgodnego ze standardami lub zaawansowanej obróbki.
5Następna obróbka: usuwanie błota i rozproszonego płynu
Oczyszczanie błota
The heavy metal-containing sludge at the bottom of the sedimentation tank (with a moisture content of approximately 80%-90%) is transported to a plate-and-frame filter press via a sludge pump for dewatering, tworzące ciasta z osadów o zawartości wilgoci ≤ 60%.Te ciasteczka z osadów muszą być zarządzane jako odpady niebezpieczne i wysyłane do kwalifikowanych instytucji do obróbki utwardzania/stabilizacji lub odzysku kobaltu (np.. np. przez topienie pirometalurgiczne lub wycieranie hydrometalurgiczne).
Wyjaśnione oczyszczanie płynów
W górnej części płynu należy sprawdzić pH, zapotrzebowanie chemiczne na tlen (COD, spowodowane pozostałościami kwasu cytrynowego) oraz stężenie metali ciężkich (np. Co, As, Cu).stężenie kobaltu < 00,01 mg/l, zgodnie z normami jakości środowiskowej dla wód powierzchniowych (GB 3838-2002)), może być bezpośrednio zrzucany.wymagane jest dalsze zaawansowane przetwarzanie z wykorzystaniem żywic wymienników jonów lub technologii separacji membranowej w celu zapewnienia całkowitego usuwania zanieczyszczeń.